آخرين تحولات جهاني استنلس استيل

مقدمه

ورق استيل بنابر "تطبيق پذيري"، "قيمت نسبتاً پايين"، "سهولت ساخت"، "جاذبه زيبايي شناختي"، و "قابليت بازيافت" آن به طور فوق العاده گسترده و متنوع مورد مصرف قرار مي گيرد. استنلس استيل تأثير عظيمي بر زندگي روزمره داشته و در طيف وسيعي از صنايع گوناگون مورد استفاده واقع مي شود. فهرست كاربردهاي فولادهاي زنگ نزن تقريباً نامحدود است اما برخي از زمينه هاي اصلي كاركردي آن عبارتست از:

تهيه غذا

بنابر قابليت اش در زمينه مقاومت خوردگي و سهولت نگهداري آن، ورق استيل به طور بسيار رايج هم در محيط ها و كارخانه هاي تهيه و فرآوري غذا به صورت تجاري و هم به صورت داخلي مورد استفاده قرار مي گيرد. در آشپزخانه منزلتان ممكن است استيل را در سينك ظرفشويي، اجاق، كارد و چنگال، يا سايبان، چنانچه محيط احياناً تجاري باشد، بيابيد و همچنين به عنوان ميزهاي كار، آب چكان ها و بويلرها مورد استفاده قرار دهيد. گريدهاي مختلف اين آلياژ براي موارد كاربردي مختلف استفاده مي شود البته بسته به نياز مصرف كنندگان به مقدار و حد مقاومت خوردگي. براي مثال آلياژ 304 براي ساخت كارد و چنگال و كارخانه ها و تجهيزات فرآوري موادغذايي بسيار رايج است زيرا در اين موارد مقاومت خوردگي امري لازم و مورد احتياج است حال آنكه براي هود هاي آشپزخانه تان و جاهايي كه آلياژ تماس مستقيم با غذا ندارد، اين مكان وجود دارد كه از ورق استيل 430 استفاده كنيد.

مبلمان شهري

ورق استيل به خاطر مقاومتش در برابر سايش و جذابيت و زيبايي اش، به طور عمومي و متداول در مبلمان شهري مثل تيرهاي برق و تلفن و غيره، و نرده يا به عنوان علائم منصوبه مورد استفاده قرار مي گيرد. براي اين مقاصد معمولاً ورق استيل 304 به كار مي رود. اگرچه در محيط هاي خشن تر مثل مناطق نزديك به دريا، ورق استيل 316 ممكن است مناسب تر باشد.

تجهيزات بهداشتي

در سرويس هاي بهداشتي عمومي، نياز به مقاومت در برابر سايش، و مقاومت خوردگي متريال هاي مورد استفاده، امري حياتي و حائز اهميت است. از آنجا كه گريدهاي مختلف استيل، قيمت ها و همچنين ويژگي هاي خوردگي شان هم متفاوت است. از اين فلز جهت ساخت وسايلي چون "خشك كن دست"، "دستگاه پخش مايع صابون"، "نگهدارنده دستمال كاغذي" بسيار مناسب است.

خودروسازي

اگرچه آلومينيم و فولاد در بخش اعظم صنعت خودرو ارتقاي نقش مي كند اما به هر حال فولاد ضد زنگ، درصد عظيمي از فلز به كار رفته در اين صنعت محسوب مي گردد. اين آلياژ در سيستم اگزوز و صفحات آستانه در بسياري از خودروها و بالاخص در ساخت تانكرها و مخازن جاده اي و كاميون هاي حمل زباله و مواد بازيافتي به كار مي رود.

صنايع عمومي

اين آلياژ به لحاظ اينكه نسبتاً آسان جوشكاري مي شود، ويژگي ها و خواص ساختاري مطلوبي دارد و هزينه نگهداري آن پايين است لذا مخازن تحت فشار معمولاً از فولاد زنگ نزن ساخته مي شود و با افزودن مزيت مقاومت دربرابر خوردگي به آن، در صنايع توليد و فرآوري غذايي و صنعت آبجوسازي نيز اين فلز به طور گسترده مورد استفاده واقع مي شود.

كارخانه هاي توليد انرژي يا نيروگاه ها

اغلب كارخانه هاي برق، نيازمند به فلزات بادوام و مقاوم به خوردگي اند. ورق استيل به لحاظ برخورداري از خاصيت مقاومت خوردگي، به طور وسيع در انواع گوناگون نيروگاه هاي برق به كار مي رود.
در صنايع برق هسته اي، اين آلياژ خصوصاً نوع كبالت پايين، اغلب در مهار كردن تشعشع (محفظه مهار تشعشع) و توليد انرژي برق به كار مي رود. توربين هاي گازي، بخاري و تأسيسات آب نيز از استيل ساخته شده اند. در اينگونه صنايع بدين علت كاربرد اين آلياژ ترجيح داده مي شود كه كيفيت آن از نظر مقاومت خوردگي و مقاومت دربرابر حرارت، بسيار مطلوب است.

صنايع كاغذ و خمير كاغذ

در صنعت كاغذ و خمير كاغذ به منظور پيشگيري از آلودگي آهن در محصولاتشان و همين طور براي جلوگيري از خوردگي تجهيزات و دستگاه هايشان، ورق استيل را در كاربردهايشان ترجيح مي دهند.

صنايع شيميايي، فرآوري نفت و گاز

ورق استيل به خاطر خصوصيات اش، به عنوان يكي از پرمصرف ترين و پرتقاضاترين متريال ها در اين صنايع كاربرد هاي وسيعي دارد ازجمله مخازن، لوله ها، شيرآلات و غيره. نفت كش هاي جاده اي با مخازن استنلس استيل در تمام راه و جاده ها در حال حمل محصولات و مواد مختلف ديده مي شود.

مقدمه

حوله خشك كن از زيرمجموعه ي رادياتورها محسوب شده و محل كاربرد آن در حمام و يا سرويس بهداشتي مي باشد. اين وسيله علاوه بر كاربرد گرمايشي، با توجه به ظاهر زيبايي كه دارد، از جمله ي تجهيزات دكوراتيو نيز شناخته مي شود. طراحي حوله خشك كن به شكلي است كه به آساني بر روي ديوار نصب مي گردد. از كاربردهاي آن مي توان به خشك كردن حوله، دستمال و لباس هاي كوچك اشاره نمود.

اجزاي سازنده حوله خشك كن

اين وسيله متشكل از لوله هايي است كه آب گرم در آن جريان داشته و تبادل گرمايي مابين لوله ها و فضاي اطراف، موجب گرمايش فضاي حمام و سرويس بهداشتي مي شود. حوله خشك كن نه تنها باعث گرم شدن محيط حمام و سرويس بهداشتي مي شود، بلكه رطوبت موجود در آن ها را نيز از بين مي برد.

انواع حوله خشك كن بر اساس مواد ساخت

اين وسيله بر اساس جنس مواد بكار رفته در ساختشان به انواع استيل، آلومينيومي و شيشه اي دسته بندي مي شوند. در ادامه به بررسي هر يك از آنها پرداخته مي شود.

حوله خشك كن از جنس ورق استيل نگير

اين مدل حوله خشك كن، رايج ترين نوع از اين وسيله مي باشد كه در ساخت آن از ورق استيل 304 بهره گرفته مي شود. فلزات نسبت به ساير مواد سنگين تر هستند و اين مورد در خصوص حوله خشك كن از جنس ورق استيل 304 نيز صادق است. تعداد لوله هاي اين وسيله بر اساس متراژ محيطي كه قرار است در آن استفاده شود، متفاوت است. مثلاً براي فضاهاي كوچك از انواع 8 لوله اي و براي محيط هاي بزرگتر از مدل هاي 12 لوله هاي مي توان استفاده كرد.
قيمت اين وسايل با توجه به قيمت جنس مواد (در اين مورد قيمت ورق استيل نگير) تعيين مي گردد. قيمت ورق استيل نگير نسبت به موادي چون آلومينيوم و شيشه به مراتب بالاتر مي باشد و همين موضوع باعث گرانتر بودن حوله خشك كن هاي از اين جنس مي باشد. حوله خشك كن هاي استيل نيازي به پوشش و رنگ آميزي نداشته و برخلاف انواع پوشش دار، پوسته پوسته نشده و دچار زنگ زدگي نمي شوند و براي مدت هاي طولاني مي توان از آنها بهره برد.

حوله خشك كن از جنس آلومينيوم

اين مدل همانطور كه از نامش مشخص است، از ورق هاي آلومينيومي ساخته مي شود. مزيت اين حوله خشك كن نسبت به مدل استيل، برخورداري از وزن كمتر و قيمت پايين تر آنها مي باشد. اين مدل، دكوراسيون محيط را به زيبايي تحت تاثير قرار مي دهد، به طوري كه قرارگيري در چنين فضايي احساس خوبي به افراد منتقل مي كند.

حوله خشك كن از جنس شيشه

بدنه اين مدل تقريباً شفاف بوده و در ساختشان از انواع شيشه هاي مقاوم به حرارت استفاده مي شود. حوله خشك كن هاي شيشه اي نسبت به ديگر انواع آن وزن سبك تري داشته و مدت زمان نصب آنها نيز نسبت به بقيه كوتاه تر است. از مزاياي اين مدل، تنوع رنگ بالا و زيبايي منحصر به فرد مي باشد. حوله خشك كن شيشه اي از مطابقت فوق العاده اي با انواع معماري ها برخوردار است.

نحوه عملكرد حوله خشك كن

گرماي مورد نياز اين وسايل، عموماً از آب گرم موجود در سيستم گرمايش ساختمان (موتورخانه مركزي و يا پكيج) تامين مي شود. در واقع يكي از فاكتورهاي تاثيرگذار در بحث انتخاب حوله خشك كن مناسب، نوع سيستم گرمايشي ساختمان مي باشد.

بررسي ويژگي هاي حوله خشك كن از جنس ورق استيل نگير و آلومينيوم

حوله خشك كن هاي ساخته شده از فولادهاي زنگ نزن در هر شرايط آب و هوايي مورد استفاده قرار مي گيرند، بدون اينكه دچار زنگ زدگي و پوسيدگي شوند. همچنين در مراحل ساخت و توليد آنها از هيچگونه مواد و فرآيندهاي شيميايي استفاده نشده و تحت فشار 10 بار تحت آزمايش قرار مي گيرند. طول عمر آن ها بالاست و رسوبات ناشي از آب، كوچكترين آسيبي به آنها وارد نمي كند. اين حوله خشك كن ها نسبت به انواع آلومينيومي كه همواره دچار حفره دار شدن و پوسيدگي مي شوند، از مقاومت بالاتري برخوردارند.
حوله خشك كن هاي استيل پس از روشن شدن، با سرعتي آهسته گرم مي شوند و براي دستيابي به گرماي مطلوب به زمان بيشتري نياز دارند. از طرفي، ظرفيت حرارتي استيل بالا بوده و پس از خاموش شدن حوله خشك كن، با سرعت كمتري سرد مي شود كه اين موضوع باعث مي شود فضا گرماي خود را براي مدت زمان بيشتري حفظ كند و در نتيجه در مصرف انرژي صرفه جويي شود. اين در حالي است كه آلومينيوم ظرفيت حرارتي پاييني دارد و حوله خشك كن هاي از اين جنس به سرعت گرم شده و پس از خاموش شدن نيز به سرعت سرد مي شوند. از مزاياي اين ويژگيِ آلومينيوم همين بس كه در فصول سرد سال، حوله خشك كن سريعاً داغ شده و فضا را در كسري از ثانيه گرم مي كند. در واقع تغيير دماي در اين فلز، نسبت به فولاد در مدت زمان كوتاه تري اتفاق مي افتد.

مقدمه

تغييرات دما، نوسانات ارتعاشي، فعاليت هاي لرزه اي و وزش باد، از جمله ي عواملي هستند كه ممكن است سازه ها را تحت تاثير قرار دهند و منجر به تخريب و فروپاشي آنها شوند. براي مديريت اين موضوع، تجهيزاتي تحت عنوان اتصالات انبساطي طراحي شده اند كه با بكارگيري آنها مي توان عملكرد سازه ها را در شرايط ذكر شده بهبود بخشيد. وظيفه اين تجهيزات، جذب ارتعاش، انبساط و انقباض در دماهاي مختلف و حفظ تعادل سازه در برابر نشست زمين يا هنگام زلزله مي باشد.

انواع اتصالات انبساطي

اين اتصالات معمولاً بر اساس مواد ساختشان و در سه گروه فلزي، فابريك و لاستيكي طبقه بندي مي شوند. البته اين نوع تقسيم بندي صرفاً بر مبناي جنس بكار رفته در ساخت اتصالات انبساطي انجام شده است، اين در حالي است كه گوناگوني اين تجهيزات تنها به مواد ساخت آنها محدود نيست و با توجه به شرايط حاكم، انواع مختلفي از آنها طراحي شده و به مرحله ساخت مي رسند.
به طور كلي، در انتخاب نوع اتصالات انبساطي، فشار و دما نقشي تعيين كننده دارد. از آنجا كه اتصالات فلزي، فابريك و لاستيكي، از ظرفيت اسمي مختص به خود در تحمل فشار و دما برخوردارند، با افزايش اين دو مولفه، انتخاب با محدوديت مواجه مي شود. اتصالات فلزي در انواع طيف هاي دما و فشار مي توانند طراحي و استفاده شوند، اين در حالي است كه اتصالات فابريك داراي محدوديت در فشار هاي بالا و اتصالات لاستيكي داراي محدوديت در دماهاي بالا مي باشند.

اتصالات انبساطي از جنس فلز

اين اتصالات كه به صورت آكاردئون هاي فلزي (معمولاً از جنس ورق استيل ضد سايش) ساخته مي شوند، براي جذبِ ازدياد و يا كاهش طول ناشي از تغييرات دماييِ بكار برده مي شود. اين اتصالات با هدف جلوگيري از تغييرات طولِ ناشي از تغييرات دمايي تجهيزاتِ داراي فشار داخلي استفاده مي شوند. محدوده فشار كاري اتصالات ساخته شده از ورق استيل 321 (منظور همان ورق استيل ضد سايش) بين صفر تا 70 بار و محدوده دماي كاري آنها از منفي 215 تا مثبت 1100 درجه سانتي گراد متغير است.
اتصالات انبساطي، تجهيزاتي مهندسي با ظرافت طراحي بسيار بالا محسوب مي شوند، به طوري كه شرايط حاكم، مدل طراحي، متريال و شرايط ساخت، تست مواد و الزامات نصب و راه اندازي از جمله ي فاكتورهايي هستند كه در طول عمر و كيفيت اين تجهيزات نقشي اساسي ايفا مي كنند.
به طور كلي، قيمت اتصالات فلزي در مقايسه با انواع فابريك و لاستيكي گرانتر است. علت اين موضوع در قابليت تحمل بالاي آنها در گستره ي وسيعي از دماها و فشارهاي كاري نهفته است. اين تحمل بالا در برابر انواع دماها و فشارها به جنس مواد بكار رفته در ساخت آنها مرتبط است. بنابراين مي توان نتيجه گرفت كه قيمت اتصالات انبساطي فلزي بر اساس قيمت ورق استيل 321 بكار رفته در آن ها تعيين مي گردد. قيمت ورق استيل 321 نسبت به قيمت لاستيك و فابريك به مراتب گرانتر است، كه همين موضوع گرانتر بودن اتصالات انبساطي از جنس فلز را توجيه مي كند.

اتصالات انبساطي از جنس فابريك

اين اتصالات كه نسبت به انواع فلزي ارزانترند، از تحمل بالايي در برابر گازهاي تهاجمي و دما بالا برخوردارند. يكي از عيوب اين اتصالات، عدم امكان بكارگيري در شرايط كاري با فشار بالا مي باشد. ساختار اتصالات فابريك به صورت لايه اي مي باشد و به ترتيب از سمت داخل (در معرض گازهاي عبوري) به سمت بيرون لايه بندي مي شود. هر يك از اين لايه ها داراي مقاومت خوردگي و دمايي مختص به خود هستند و بسته به فشار، دما و ميزان خورنده بودن گازهاي عبوري در شرايط حاكم طراحي و ساخته مي شوند.
طراحي اتصالات انبساطي از جنس فابريك براي دماهاي پايين از 120 و بالاتر از 550 درجه سانتي گراد، با دشواري هاي زيادي مواجه بوده و طراح بايد فاكتورهاي زيادي را مدنظر قرار دهد تا به نتيجه اي مناسب دست يابد. همانطور كه قبلاً هم اشاره شد، اين اتصالات براي شرايط خلاء و فشارهاي بالاي مناسب نيستند. اين تجيهزات مي توانند تا فشار مثبت و منفي 4000 ميليمتر آب را تحمل كنند.

اتصالات انبساطي از جنس لاستيك

اين تجهيزات، ساده ترين نوع اتصالات انبساطي هستند و همانطور كه از نامشان مشخص است، بدنه اصلي آنها از جنس لاستيك مي باشد. بدنه لاستيكي از سه لايه تشكيل مي شود، كاور يا پوسته اصلي، مغزي و آستر. محدوده فشار كاري اتصالات لاستيكي بين فشار خلاء تا 16 بار متغير است. با اين حال، ساخت تا فشار 25 بار نيز تحت برخي شرايط ويژه امكانپذير است. محدوده كاربرد دمايي اين تجهيزات نيز حداكثر تا 160 درجه سانتي گراد مي باشد.

كاربرد اتصالات يا بست هاي انبساطي

اين تجهيزات در صنايع بزرگي چون پالايشگاه هاي نفت، گاز و پتروشيمي، نيروگاه هاي برق، ذوب و توليد فولاد به طور گسترده مورد استفاده قرار مي گيرند. همچنين از انواع پيشرفته تر آنها در ساختمان ها و سازه ها، با هدف جلوگيري از اثرات مخرب زلزله استفاده مي شود.