Kværner ASA و Aker Solutions ASA وارد يك برنامه ادغام شده اند كه به موجب آن دو نهاد براي ايجاد يك شركت تأمين كننده جديد با موقعيت قوي تر به عنوان شريك اجرايي محكم ، امكان توليد پايدار ، توليد با سوخت فسيلي كمتر ، در سطح پايين تري از كربن و همچنين تسريع در كنترل و دريافت انرژي را خواهند يافت.اين دو كمپاني بزرگ در صنايع انرژي تجديد پذير داراي نام و نشان برجسته اي هستند.

 Kvaerner و Aker Solutions سالهاست كه تأمين كننده هاي موفقي براي مشترياني هستند كه از مراكز توليد انرژي به ويژه شركتهاي نفت و گاز استفاده مي كنند. مشتريان اين بازار به طور فزاينده در حال جستجو براي راه حل هايي براي كاهش آلودگي هاي محيطي هستند و مشتريان جديد درخواست راه حل هاي انرژي تجديد پذير مي كنند.

ادغام بر اساس اصل برابري است. اين ادغام سازماني با اندازه و قدرت مالي لازم براي رقابت و موفقيت در بازار يك روند رو به رشد انرژي تجديد پذير و پايدار ايجاد مي كند و براي سهامداران ، مشتريان و جامعه ارزش ايجاد مي كند. طبق ادغام قانون شركتهاي با مسئوليت محدود نروژي ، شركت Acer Solutions ASA Kværner ASA  را جذب اين پروسه مي كند.

براي اطلاع از آخرين اخبار مربوط به قيمت ورق استيل مي توانيد از وبسايت گروه فلز بازديد كنيد و با توجه به درخواست خود با كارشناسان بخش فروش تماس گرفته و جوياي قيمت مورد نياز خود باشيد.

كارشناسان متالورژي در تيم گروه فلز آماده پاسخگويي و ارائه مشاورات لازم به صنعت كشور عزيزمون ايران هستند.مي توانيد از طريق شماره تماس هاي درج شده در وبسايت گروه فلز يا از طريق ساير راه هاي ارتباطي در تماس باشيد.

مقدمه

روكش هاي ترن را مي توان براي فولادهاي كربني و ضد زنگ اعمال كرد. آنها معمولاً براي استفاده در روكش هاي فلزي ، سقف ها ، فلشر ها و غيره براي ورقه هاي تزئيني ، سقف ، برجستگي ها و غيره انجام مي شوند. روكش Terne ظاهر پتينه سرب را به سطح فولاد مي دهد و از اين رو مي تواند به عنوان جايگزيني براي سقف ورق سرب جامد به ساختمانهايي مانند كليساها استفاده شود.

تعريف پوشش ترن 

فولادهاي ضد زنگ پوشيده شده با ترن در BS EN 502 و BS BS EN 508-3 به عنوان "فولاد ضد زنگ داغ دائمي با روكش آلياژ سرب قلع" تعريف شده اند. اين استانداردها همچنين "فولاد ضدزنگ قلع دار " را به عنوان "فولاد ضد زنگ كه به طور مداوم با قلع با استفاده از الكتروداسيون پوشانده شده است" شامل مي شود.

ضخامت، بستر، نوار عادي فولاد ضد زنگ محدوده 0.4-0.8 ميلي متر است كه در BS EN 502. اين يك حداقل پوشش توده مشخص از 20 گرم / متر  براي 2 گرم پوشش تيره شناور و يا 10 گرم / متر براي 2 پوشش قلع در نظر شده است. آنها بر روي بسترهاي چوبي ، معمولاً با زيرپوشش براي كاهش نويز قرار داده مي شوند. سيستمهاي اتصالي يا ايستاده يا سيستم هاي رايج كنوني متداول تر است.

مزاياي استفاده از استنلس استيل ضدزنگ با پوشش ترن 

بنابراين ، اين مواد نواري بسيار سبك تر از سيستم هاي با سرب معمولي هستند و بنابراين مي توانند باعث صرفه جويي در هزينه ساختار پشتيباني كمتري شوند. "خزش" روكش مانند آن كه ممكن است با ورق سرب انجام شود در اين سيستم رخ نمي دهد و بنابراين بايد پايدارتر باشد. ورق روكش دار با روكش ترن نيز بايد حذف و مجددا نصب شده دشوارتر باشد و احتمالاً خوردگي آن كمتر است.

نمرات و معيارها 

BS EN 502: 2000 ' محصولات بام از ورق فلزي - مشخصات مربوط به محصولات كاملاً پشتيباني شده از ورق فولاد ضد زنگ را پوشش مي دهد.

BS EN 508-3: 2000 " محصولات بام از ورق فلزي - مشخصات محصولات پشتيبان فولادي ، آلومينيومي يا ورق استيل ضدزنگ را پوشش مي دهد - قسمت 3: فولاد ضد زنگ"

نمرات مجاز BS EN 502 شامل گريدهاي فريتيك و آستنيتي است

• 1.4006 (430)

• 1.4113 (434)

• 1.4521 (444)

• 1.4301 (304)

• 1.4401 (316)

تأمين كنندگان عمده تمايل دارند كه درجه هاي نوار بستر 1.4301 (304) يا 1.4401 (316) را با پوشش قلع يا ترن يا برقي بخار فراهم كنند.

براي اطلاع از آخرين اخبار مربوط به قيمت ورق استيل مي توانيد از وبسايت گروه فلز بازديد كنيد و با توجه به درخواست خود با كارشناسان بخش فروش تماس گرفته و جوياي قيمت مورد نياز خود باشيد.

كارشناسان متالورژي در تيم گروه فلز آماده پاسخگويي و ارائه مشاورات لازم به صنعت كشور عزيزمون ايران هستند.مي توانيد از طريق شماره تماس هاي درج شده در وبسايت گروه فلز يا از طريق ساير راه هاي ارتباطي در تماس باشيد.

مقدمه 

هيدروكسيد سديم (سود سوز آور) داراي يك پايه قوي است.
اين ماده در فرآيندهاي حذف آلودگي و پاكسازي سطح فلز در طيف گسترده اي از كاربردهاي صنعت مورد استفاده قرار مي گيرد.

فولادهاي ضد زنگ در گريدهاي 304 و 316 را مي توان در برابر هيدروكسيد سديم مقاوم در نظر گرفت اين فرضيات تا دماي زير 80 درجه سانتيگراد و تا حد حلاليت محلول مي توان در نظر گرفت.

مقاومت در برابر خوردگي فولادهاي ضد زنگ 

نمودار ايزو خوردگي خطوط 0.1 ميلي متر در سال براي گريد هاي 304 و 316 در يك زمان مشخص تحقيقات است (نمودار خط بنفش).
(خط شكسته نشان دهنده نقطه جوش است)

براي اطلاعات منبع به كتابچه راهنماي خوردگي  مراجعه كنيد .

تحليل نمودار :

هر دو نوع فولاد ضد زنگ 304 و 316 در برابر طيف گسترده اي از غلظت و دما مقاوم هستند.
در زير 80 درجه سانتيگراد ، اين دو گريد را مي توان در برابر هر غلظت هيدروكسيد سديم ، تا حد حلاليت ، مقاوم در نظر گرفت.

خطر حمله ترك خوردگي استرس (SCC) در دماهاي بالاتر وجود دارد كه براي هر دو نوع 304 و 316 اين خطر در حد معمول است.
در صورتي كه دماي محيط كاري تا حداكثر 95 درجه سانتيگراد رسيده باشد ، نگراني زيادي از بابت خوردگي وجود نخواهد داشت.

خطر حمله ترك خوردگي استرس 

"ترك خوردگي استرس سوزني(باريك)" در دماهاي بالاتر از ترك خوردگي استرس كلريد (كه مي تواند در دماهاي كمتر از 60 درجه سانتيگراد رخ دهد) رخ مي دهد.
منطقه خطر در هيدروكسيد سديم در نمودار ايزو خوردگي توسط يك خط سبز نشان داده شده است.

خطر حمله پيتينگ توسط كلريدها 

كلريدها نبايد خطر بزرگي براي پيتينگ و خوردگي شياري در استنلس استيل باشند زماني كه به صورت محلول در هيدروكسيد سديم حضور دارند.اين خطر زماني رخ مي دهد كه آن ها بصورت محلول در اسيد حضور داشته باشند. در اين شرايط مستعد خوردگي پيتينگ و خوردگي شياري شديدي هستيم.
مقادير بالاي pH هيدروكسيد سديم "پايه" به توقف مكانيسم هاي عادي در حملات خوردگي كمك مي كند.

براي سيستم هاي تميز كردن مخازن ساخته شده با گريد 304 ممكن است در انتخاب هيدروكسيد سديم با درصد حلاليت كلريدها براي پاكسازي و يا حمل و نقل ها مراقبت هاي زيادي لازم باشد.
در صورت بروز مشكلات خوردگي در اين سيستم ها بهتر است از گريدهاي 316 يا 316L  استفاده شود. اين گريدها امنيت كار را بالاتر برده و در شرايط كاري بهتري قابليت فعاليت دارند.
نوع 316L  ممكن است انتخاب حاشيه اي بهتري براي استنلس استيل ها در ناحيه تحت تأثير گرما (HAZ) از جوش ها و نرماليزه شدن / تسكين بعد از جوش هاي حساس باشد.

انتخاب گريد مناسب براي عمر مفيد استنلس استيل و پاكيزگي سطحي و عملياتي بسيار حياتي و لازم است. در محيط هايي نياز است كه گريد پر كاربرد304 را كنار گذاشته و از 316 استفاده كنيم.اين مساله در چنين محيط هايي كه درگير با هيدروكسيد سديم هستند بسيار حائز اهميت است.

قيمت ورق استيلدر ايران مستقيما تحت تاثير نوسان ارزي قرار دارد . تامين نياز يك شركت توليدي امر بسيار مهمي براي صنعت كشور عزيزمان است. در اين بين سودجويان و دلالان كه هر روز بر تعدادشان افزوده نيز مي شود زمينه فعاليت پيدا كرده اند.

گروه فلز با فعاليت در امر واردات ورق استيل در ضخامت و گريد هاي متنوع و ارائه مستقيم اين محصولات به صنعت گام بلندي در جهت تامين نياز صنعت ايران و حذف دلالان و سودجويان برداشته است.

توليد كنندگان عزيز مي توانند با تماس با بخش فروش گروه فلز از خدمات اين گروه بهره مند شده و نياز خود را در برند هاي برتر دنيا تامين كنند.

مقدمه 

فولادهاي ضد زنگ آستنيتي معمولاً به عنوان "غير مغناطيسي يا نگير" بيان مي شوند زيرا در مجاورت با يك آهنربا رفتار خاصي را از خود نشان نمي دهد. با اين حال ، فولادهاي ضد زنگ فريتي ، مارتنزيتي ، دوپلكس و اكثر آلياژهاي رسوب سختي معمولاً به عنوان "مغناطيسي" طبقه بندي مي شوند زيرا يك واكنش قوي (يا كشش) به يك آهنربا دستي دارند.

نفوذپذيري مغناطيسي نسبي 

براي برخي از كاربردها ، لازم است از يك فولاد ضدزنگ استفاده كنيد كه واكنش بسيار كم يا ناچيز در زمينه هاي الكترومغناطيسي دارد.  حد مغناطيسي معمولاً در مورد نفوذپذيري مغناطيسي نسبي فولاد مشخص مي شود (غالباً به عنوان "نفوذپذيري" توصيف مي شود). كمترين ميزان نفوذپذيري مغناطيسي نسبي يك ماده پارامغناطيسي 1.0 است ، يعني پاسخ مغناطيسي ماده مشابه با "فضاي آزاد" يا خلا كامل است.

نفوذپذيري فولادهاي زنگ نزن آستنيتي با فولادهاي زنگ نزن فريتيك ، مارتنزيتي و دوپلكس كاملاً متفاوت است. فولادهاي آستنيتي را مي توان به عنوان "پارامغناطيس" طبقه بندي كرد كه نفوذپذيري نسبي آن نزديك به 1.0 است (به طور كلي در محدوده 1.003 تا 1.05 در شرايط كاملاً آنيل شده). اين نفوذپذيري كم باعث مي شود از فولادهاي آستنيتي استفاده شود كه در آن مورد نياز به مواد غير مغناطيسي باشد. 

چنين كاربردهايي شامل تجهيزات مورد استفاده در پزشكي مانند بدنه اسكنر و ميله هاي تقويت كننده بتوني براي نصب در تجهيزات راديولوژي است.

نفوذپذيري واقعي بالاتر از 1.0 با ميزان فازهاي فريت يا مارتنزيت موجود در فولاد آستنيتي همراه است و بنابراين به اين نكات بستگي دارند:

• تركيب شيميايي
• كار سرد و شرايط عمليات حرارتي.

برخي از مراكز تحقيقاتي بر اين باور هستند كه اگر ساختار استنلس استيل آستنيتي باشد به طور طبيعي نگير هستند ولي اين مساله براي ورق هاي با ضخامت زير 3 ميلي متر صدق نميكند، چرا كه در اين فرآيند به دليل نورد سرد بر روي ورق كار سرد رخ مي دهد كه اين مساله مي تواند به بگير شدن استنلس استيل آستنيتي منجر شود.

ساختار 304 در ضخامت هاي پايين از 3 ميلي متر اگر با كار سرد شديدي درگير شود مي تواند از حالت نگير خارج شده و خاصيت آهنربايي(بگير) پيدا كند.

مقالات تخصصي بيشتر در رابطه با ورق استيل را در وبسايت گروه فلز ببينيد.

مقدمه 

فولادهاي ضد زنگ اغلب با عنوان ماشينكاري سخت شناخته مي شوند.استنلس استيل ها در يك دسته خاصي از فولاد ها دسته بندي مي شوند كه بر اساس تجربه مي توان گفت كه پر كاربردترين آن ها استنس استيل آستنيتي است.
ميزان سختي كار ماشينكاري بر روي هر كدام از استنسل استيل ها با توجه به ريز ساختارهاي آن كه شامل آستنيتي ، فريتيك ، دوبلكس ، مارتنزيتي و رسوب سختي مي باشد متفاوت است. در انتخاب پارامترها و شرايط ماشينكاري مهم است كه اين تفاوت هاي خاص را در نظر بگيريد.

فولادهاي ضد زنگ آستنيتي 

اين خانواده شامل گريد 304 (1.4301) و 316 (1.4401) مي باشد.

اگرچه در شرايط دمايي فرآيند آنيل كردن نرم و با شكل پذيري بسيار خوبي هستند ولي در دشرايط دماي پايين و كار سرد به شدت تحت تاثير قرار گرفته و دچار كار سختي شديد مي شوند.

به همين دليل ماشينكاري اين فولادها با استفاده از فيدها ، سرعت و عمق پارامترهاي برش براي فولادهاي معمولي مي تواند منجر به فرسودگي بيش از حد ابزار يا شكستگي شود. اين فولادها مي توانند مخصوصاً در شرايط كار با سرما سخت باشند (يعني به صورت نوار كشيده سرد). اين در شرايطي است كه نوار كشيده شده سرد مي تواند سطح بهتر و ميزان بالاتري از استحكام را نسبت به نوار "سياه" داشته باشد ، سهولت نسبي ماشين كاري نوار "سياه" كه به طور كامل آنيل شده ممكن است اين گزينه را به انتخاب بهتر براي مهندسين و يا طراحان تبديل كند.

خاصيت انعطاف پذيري بالاي اين فولادها در ماشينكاري نيز در برابر آنها مؤثر است. شكستن تراشه و تشكيل فلز در صورت برش به راحتي اتفاق مي افتد. هدايت حرارتي فولادهاي ضد زنگ آستنيتي در مقايسه با ساير انواع فولاد كم است ، بنابراين گرما مي تواند به راحتي در صورت ابزار برش ايجاد شود. اعوجاج يا كنترل تحمل ضعيف در هنگام ماشينكاري مي تواند تحت تأثير نرخ انبساط حرارتي زياد اين فولادها باشد.

اين فولادها در شرايط آنيل شده آهن مغناطيسي نيستند ، بنابراين به يك آهنربا جذب نمي شوند. اين بدان معني است كه در تجهيزات مغناطيسي در طول ماشينكاري اين فولادها قابل استفاده نيستند.در اصطلاح به اين ريزساختار نگير نيز ميگويند.
تركيبي از اين اثرات است كه باعث مي شود اين فولادها براي فرآيند ماشين كاري دشوار به نظر برسند.

فولادهاي زنگ نزن فريتي 

اين خانواده شامل گريد 430 (1.4016) و 1.4003 مي باشد.
ساختار اين نمرات شبيه به فولادهاي كم آلياژ فريتيك يا فولادهاي مارتنزيتي كم كربن است.
مانند نمرات آستنيتي ، آنها نسبتاً نرم هستند ، اما از ويژگي هاي كار سختي بسيار كمتري برخوردار هستند. اين فولادها به همراه انعطاف پذيري پايين تر ، هدايت حرارتي بالاتر و ضرايب انبساط حرارتي پايين تر ، در مقايسه با فولادهاي آستنيتي مشكل كمتري براي ماشين كاري دارند. استنس استيل فريتي به دليل محتواي آلياژي بالاتر و در نتيجه مقاومت كششي بالاتري كه نسبت به فولادهاي كم آلياژي كه دارند سخت تر هستند. برخلاف فولادهاي آستنيتي ، آنها آهن مغناطيسي هستند و بنابراين دستگاههاي فيكسر مغناطيسي مناسب (قوي) براي ماشينكاري در نظر گرفته مي شوند.

فولادهاي ضد زنگ دوپلكس

اين خانواده شامل گريد 2205 (1.4462) است.

ساختار اين فولادها مخلوطي از فريت و آستنيت است. استحكام كششي بالاتري نسبت به فولادهاي فريتيك يا آستنيتي دارند ، اما ساير خصوصيات قابل توجه براي ماشينكاري ميانگين تقريبي اين دو فاز هستند.كار سختي آن در هنگام ماشين كاري به اندازه فاز آستنينتي قاب ل توجه نيست اما در مقايسه با فاز فريتي از نيروي بيشتر و سرعت پايين تري براي ماشين كاري در اين فاز بايد استفاده كرد.

 مانند فولادهاي زنگ نزن آستنيتي ، به سيستم سردسازي خوبي در طول ماشين كاري نياز است ، اما بايد به اين مساله توجه كرد كه اعوجاج نبايد مشكل ايجاد كند زيرا ضرايب انبساط حرارتي اين فاز بيشتر شبيه به فولادهاي فريتي است.

شكل گيري و شكست تراشه شبيه به فولادهاي فريتيك است و بنابراين مشكلات خاصي در رابطه با فولادهاي ضد زنگ آستنيتي نوك ابزار ايجاد نمي شود.

به دلايلي كه هنوز مشخص نيست ، فولاد دوپلكس نازك 1.4162 داراي قابليت ماشينكاري بسيار بهتري نسبت به پيش بيني ها دارد كه با توجه به ميزان سختي اين پيش بيني ها انجام شده است. 

فولادهاي ضد زنگ مارتنزيتي

اين خانواده شامل گريد

 17 / 4PH (1.4542) ، 520B (1.4594) ، 17 / 7PH (1.4568) و A286 (1.4980) مي باشد.
اين فولادها با استفاده از گرما سخت شده و قابل تقويت هستند و مي توانند از لحاظ ساختاري داراي مارتنزيت ، آستنيت يا نيمه آستنيتي باشند. به طور كلي سختي هاي عمليات حرارتي در هيچ كدام از ريز ساختارها به اندازه خانواده مارتنزيتيك فولادهاي ضد زنگ نيستند ، اما مقاومت كششي بالاتري دارند و از مقاومت بيشتري برخوردار مي شوند. شايع ترين نوع مارتنزيتي 17/4 PH را مي توان در هر دو محلول تحت درمان با (محلول پخت) (A) يا شرايط تصفيه شده با گرما ماشين كاري كرد ، اما عمليات دماي بالاتر پيري دو برابر يعني H1150-M بالاترين نرخ برش را دارد. در شرايط A ، پاسخ ماشينكاري مارتنزيتي 17 / 4PH  شبيه آستنيتي 304 است. نوع نيمه آستنيتي 17 / 7PH  به راحتي كار نمي كند.
دماي متوسط ​​درمان پيرسختي كه براي تقويت اين فولادها مورد استفاده قرار مي گيرد ، ماشينكاري را در شرايط آنيل شده با يك درمان واحد انجام مي دهد كه تشكيل مقياس و اعوجاج را به حداقل مي رساند. در جائيكه ميزان ماشينكاري كمتري لازم باشد ، ماشينكاري در شرايطي كه در نهايت عمليات گرما انجام مي شود مورد توجه قرار مي گيرد.

مقايسه ماشين آلات خانواده فولاد ضد زنگ

يادداشت آموزشي دوره شماره 9 ويژه فولاد ضد زنگ BSSA ، "ماشينكاري فولادهاي زنگ نزن" قابليت ماشينكاري فولادهاي ضد زنگ را در حالت آنيل نسبت به يك فولاد آلياژي منگنز كربن منعكس شده / آزاد شده با فشار آزاد و بازسازي شده توسط 1.0 نشان مي دهد. اين شاخص ها فقط براي دسته بندي انواع فولادها به عنوان سرعت قابل دستيابي و همچنين به روش ماشينكاري مورد استفاده ، نوع ابزار ، شرايط روغن كاري و غيره بستگي دارد.

همواره بايد در نظر داشت كه بهترين آلياژ و مناسب ترين استنلس استيل براي محيط كاري هاي مختلف بايد با توجه به پارامترهاي مختلف انتخاب و به درستي مراحل نصب انجام گيرد.

در محيط هاي مختلف دريايي يا خشكي ، يا در دماي مختلف ، با شرايط خورندگي يا اكسايندگي بايد سازگارتين گريد استنلس استيل را انتخاب كرد ، انتخاب صحيح گريد استنلس استيل مي تواند در افزايش طول عمر تجهيزات ، عملكرد بهتر ، سلامت قطعات و .... تاثير مستقيم داشته باشد.

مي توانيد در وبسايت گروه فلز مقالات بيشتر در رابطه با ورق استيل و استفاده از گريدهاي مختلف در هر شرايط جوي مختص محيط كاري مورد نياز خودتان را ببينيد.

همچنين براي سفارش محصولات و دريافت مشاوره ميتوانيد از طريق شماره تلفن هاي موجود در وبسايت گروه فلز با مهندسين متالورژي تماس گرفته و به رايگان مشورت دريافت نماييد.