آرشیو اردیبهشت ماه 1401

در ساخت کوره های بویلر باید از ورق استیل نسوز استفاده شود. علت این امر این است که بویلر باید تحمل دمای بالای ایجاد شده را داشته باشد و علاوه بر این تلفات گرمایی را نیز به حداقل برساند. بنابراین بدنه بویلر باید عایق حرارتی داشته باشد و مقاومت دمایی بالایی نیز داشته باشد. در این جا به معرفی ورق استیل نسوز و کاربرد آن در ساخت بویلر خواهیم پرداخت.

ورق استیل 309 یک آلیاژ آستنیتی ضد زنگ است که به علت در صد بالای نیکل و کروم در آن در برابر خوردگی مقاوم است، مقاومت دمایی بالایی دارد و ضد اکسیداسیون می باشد. ورق استیل گرید 309 می تواند در محیط گوگردی تا دمای 1000 درجه سانتی گراد (1800 درجه فارنهایت) را تحمل کند. البته استفاده از این ورق استیل در محیط های کربوریزه توصیه نمی شود زیرا جذب کربن متوسطی دارد. منظور از محیط کربوریزه محیطی است که اتمسفر آن غنی از کربن است و به منظور واکنش شیمیایی قطعات با کربن به قطعات اجازه می دهند که مقدار کافی کربن از محیط جذب کنند. ورق استیل گرید 309s یک آلیاژکم کربن است که نسخه اصلاح شده آن، با کربن بیشتر گرید 309H نام دارد.

 

 

ورق استیل 310 نیز یک آلیاژ آستنیتی دیگر است که کربن آن متوسط است. این ورق استیل تا دمای 1150 درجه سانتی گراد را تحمل می کند، انعطاف پذیری آن نسبت به ورق استیل مشبک 309 بیشتر است و قیمت بیشتری نیز دارد.
این ورق ها استیل قابلیت جوشکاری راحتی دارند و به راحتی می توان آن ها را به یکدیگر جوش داد. ویژگی منحصر به فرد دیگر ورق استیل گرید 309 و ورق استیل 310 قابلیت شکل پذیری آن است. این ورق ها در برابر پوسته پوسته شدن استحکام بالایی دارند و به راحتی فرسوده نمی شوند.

منظور از ورق استیل مشبک، ورقی است که بر روی آن سوراخ هایی ایجاد شده است. این سوراخ ها ممکن است توسط پانچ، لیزر یا دستگاه CNC ایجاد شود. انواع ورق استیل مشبک بر اساس جنس و ضخامت طبقه بندی می شوند. قطر سوراخ ها و تعداد آن ها بسته به کاربردهای مختلف متفاوت است. ورق استیل مشبک 309 در واقع ورق استیل گرید 309 است که مشبک شده است. ورق استیل مشبک یک انتخاب اقتصادی است چرا که وزن کمتری دارد اما در مقابل، استحکام آن قابل قبول است.

مهمترین مواردی که در آن ها از ورق استیل 309 استفاده می شود عبارتند از: کوره ها در بخش مشعل، درها، فن ها، لوله کشی ها و ریکاوراتورها، کوره های بستر سیال در بخش توری، لوله کشی، جعبه های باد، تجهیزات آسیاب کاغذ، پالایش نفت در سیستم های بازیابی کاتالیزوری، بازیابی، تولید برق در قسمت مشعل های زغال سنگ پودر شده، آویزهای لوله ای، پردازش حرارتی در بازپخت پوشش ها و جعبه ها، مشعل ها، درب ها، پنکه ها، تابه های سربی و نمک خنثی، صدا خفه کن ها و مخزن ها، رکوپاتورها، تیرهای راهپیمایی، در فناوری تصفیه زباله مانند زباله سوز، کوره های دوار و کلسینر.

بویلر یا دیگ بخار محفظه بسته ای است که بخار آب در آن به وسیله گرمای ناشی از احتراق تولید شده و برای استفاده به خارج از محفظه هدایت می شود. دیگ بخار از دو بخشِ طرف بخار و طرف آب تشکیل شده است. تمامی بخش های داخلی و بیرونی دیگ بخار از آلیاژهای آهنی ساخته می شوند. برای تولید بخار کم فشار از بویلر چدنی و برای تولید بخار پر فشار از بویلر فولادی یا استیل استفاده می شود.

 

 

در بویلر نیاز است از ورق ها نسوزی استفاده شود که علاوه بر مقاومت دمایی بالا، توان مکانیکی خوبی را دارا باشند. برای مثال باید در برابر وزن آجرکاری، نیروهای ارتعاشی، عملیات برش و سایندگی قاب تحمل خوبی داشته باشد. همچنین درجه حرارت بالا، تغییرات ناگهانی دما و گرد و غبار دودکش نباید اختلالی در عملکرد بویلر ایجاد کند.
ترکیباتی که برای ساخت تجهیزات نسوز استفاده می شود دارای نقطه ذوب بالایی در محدوده 1800 تا 2800 درجه سانتیگراد هستند. (مانند MgO، SiC، Fireclay و ...) . این مواد باید بتوانند در برابر تغییرات دمایی به طور یکنواخت منقبض و منبسط شوند بدون اینکه ترک خوردگی و آسیب به بویلر وارد شود. 
علاوه بر خود بویلر، تجهیزاتی که به آن متصل می شوند نیز باید مستحکم بوده و در برابر خوردگی مقاوم باشد. همچنین از بویلر به عنوان چربی زدا در صنایع استفاده می شود.
علت اهمیت ضد خوردگی بودن در بویلر این است که املاح موجود در آب وارد شده به دیگ بخار، پس از تبخیر در ته دیگ ته نشین می شوند و به مرور زمان باعث خوردگی می شود. بنابراین باید از ورق استیل مقاوم در برابر خوردگی در ساخت بویلر استفاده می شود.
ورق استیل گرید 309 در واقع یک ورق استیل همه کاره است. این ورق استحکام خوبی دارد و مقاومت دمایی آن بالا است به همین دلیل در ساخت بویلر بسیار مورد توجه است. این ورق استیل به راحتی تغییر شکل نمی دهد و با مواد داخل کوره نیز واکنش نمی دهد. به همین دلیل طول عمره کوره ساخته شده با ورق استیل 309 بالا است.
شاید ساخت بویلر با استفاده از ورق استیل 309 هزینه بیشتری داشته باشد، اما هزینه تعمیر و نگهداری آن به مراتب پایین تر است و یک انتخاب خوب برای ساخت دیگ بخار با کیفیت و با دوام است. مطمئنا در صورت استفاده از این محصول هزینه اولیه نیز جبران خواهد شد و نتیجه نهایی کیفیت عالی و شکیل خواهد بود.

 

جالب است بدانید ورق استیل بگیر که در دسته ی آلیاژهای فولادی قرار دارد، به دلیل برخورداری از ویژگی های فوق العاده و منحصر به فرد، توانسته در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای داشته باشد.
 امروزه با پیشرفت علم و تکنولوژی، ورق های استیل بگیر در بیش از 150 گرید تولید شده و این فولاد علاوه بر ورق در اشکال مختلفی در اختیار مصرف کننده قرار میگیرد.
یخچال سازی یکی از صنایعی است که ورق استیل بگیر را جزء پرکاربرد ترین مواد اولیه در صنعت خود میداند. از این رو همواره کارشناسان این حوزه در انتخاب بهترین نوع ورق استیل بگیر با گرید مناسب، حساسیت بسیاری به خرج می دهند.
گفتنی است ورق های استیل بگیر به سه دسته ورق های 410، 420 و 430 تقسیم بندی شده، اما در صنعت یخچال سازی ورق استیل 430 یکی از بهترین گزینه هایی است که به دلیل دارا بودن خواص و ویژگی هایی که در ادامه به آن اشاره میکنیم، در این زمینه کاربرد بسیاری دارد. 
ما در این مقاله قصد داریم تا پس از معرفی ورق استیل بگیر با گرید 430، به این سوال پاسخ دهیم که چرا ورق استیل بگیر در صنایع یخچال سازی استفاده می شود؟ پس تا انتها همراه ما باشید.

 

 

آمارها نشان می دهد که از ترکیب کروم و سایر افزودنی ها با آلیاژهای آهن، بیش از 50 مدل ورق استیل بگیر در انواع مختلف ساخته و به بازار عرضه می شود. گفته شده حضور کروم خاصیت شکل پذیری آسان و مقاومت در برابر خوردگی و حرارت به این ترکیب می بخشد.
ورق استیل 430 با وجود 16 تا 18 درصد کروم و 35 درصد نیکل توانسته در برابر خوردگی به نسبت سایر گریدها مقاومت بسیار زیادی از خود نشان دهد. بنابراین علاوه بر کاربرد این نوع ورق در صنعت یخچال سازی که از مهمترین عناصر ساخت یخچال به شمار می آید، در زمینه های دیگری مانند ساخت سینک آشپزخانه، کارد و چنگال، دودکش، رومیزی ها، بست ها و...از آن به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. از این رو مصرف کننده با توجه به نیاز خود می تواند در زمینه های مختلفی از آن بهره مند شود.
از برتری های ورق استیل 430 نسبت به گریدهای مختلف می توان به مقاومت در برابر سفت شدن در دماهای بالا و خوردگی و زنگ زدگی اشاره نمود. باید خاطر نشان کرد که یکی از مهمترین دلایل استفاده از ورق استیل بگیر در صنعت یخچال سازی، خاصیت مغناطیسی این نوع ورق است.
چرا ورق استیل بگیر در صنایع یخچال سازی استفاده می شود؟
همانطور که میدانید از چندین نوع فلز مانند چدن، فولاد، کروم، آلومینیوم و مس به عنوان مواد اولیه در ساخت یخچال به کار برده می شود. معمولاً از فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم برای ساخت قسمت های داخلی و خارجی که تجهیزات برودتی یخچال در آن تعبیه شده، استفاده می شود. 
ورق استیل بگیر به ویژه ورق های استیل سری 400 به دلیل افزودن میزان بالایی از کربن به ترکیبات آن و دارا بودن ویژگی های مختلف، در صنعت یخچال سازی از اهمیت بالایی برخوردار است.
گفتنی است هر چه میزان کربن بیشتر باشد، گرید مورد نظر قوی تر خواهد بود بنابراین ورق های استیل گرید 304 ، 316 و به ویژه ورق استیل 430 در ساخت یخچال بهترین عملکرد را دارد.

در بخش های قبل مطالبی را در خصوص ورق استیل با گرید 430 در اختیارتان قرار دادیم، حال در این بخش میخواهیم دلایل استفاده از این نوع ورق استیل را با بررسی ویژگی های ورق استیل با گرید 430 برایتان شرح دهیم: 
•    این نوع ورق استیل به دلیل خاصیت مغناطیسی بی نظیری که دارد توانسته در زمینه های بسیاری به خصوص در صنعت یخچال سازی کارآیی بالایی داشته باشد.
•    شکل پذیری ورق استیل با گرید 430 در مقایسه با گرید 304 با سختی بیشتری صورت میگیرد.
•    مقاومت بسیار بالای آن در برابر اسیدها، مواد شیمیایی و نیتریک موجب شده تا به نسبت سایر ورق های استیل عملکرد مطلوبی داشته باشد.
•    هنگامی که عملیات یا فرآیندی در دمای بالا بر روی سطح صیقلی ورق 430 انجام می شود، در برابر اکسید شدن از خود مقاومت بسیار خوبی نشان می دهد.
•    گفتنی است در دمای زیر صفر و یا دمایی بین 400 تا 600 درجه خاصیت شکنندگی دارد.
•    در شرایط صیقلی یا سفت شده و هم چنین خوردگی حفره و شکاف بسیار مقاوم است.

 

 

همانطور که میدانید ورق استیل در ابعاد و ضخامت های مختلفی ساخته و به بازار عرضه می شود. هر کدام از انواع ورق های استیل با توجه به کاربرد شان در صنایع مختلف، قیمت های متفاوتی دارند.
گفته شده به دلیل عدم حضور نیکل و مولیبدن در ترکیبات این نوع ورق، قیمت ورق استیل بگیر با گرید 430 به نسبت گرید های 304 و 316 که در ساخت یخچال هم از آن ها بهره میگیرند، بسیار پایین برآورد شده است.
از این با توجه به تغییرات قیمت ارز و هم چنین هزینه هایی که در خط تولید برای تولید کننده تمام می شود، می توان قیمت به روز ورق های استیل را از نمایندگی های فروش مجاز در این حوزه استعلام نمود.

باید خاطر نشان کرد در صنایع مختلفی مانند یخچال سازی که تجهیزات پرکاربردی تولید و به بازار عرضه میکنند به کارگیری مواد اولیه ی با کیفیت و مناسب می تواند در عملکرد آن ها تأثیر چشم گیری داشته باشد.
استفاده از فولاد ضد زنگ با گرید430 در ساخت یخچال علاوه بر بازدهی بالا در افزایش طول عمر نیز نقش مؤثری دارد. 
امیدواریم در این مقاله با بررسی ویژگی های این نوع ورق توانسته باشیم، مطالبی را در خصوص دلایل استفاده از ورق استیل بگیر در صنعت یخچال سازی با شما به اشتراک بگذاریم.

اگر به اطراف خود نگاه کنیم، کاربرد فراوان استیل را در بسیاری از لوازم و وسایل پرکاربرد زندگی روزمره مانند لوازم و وسایل آشپزخانه خواهیم دید. ظروف آشپزخانه و سرو غذا، لوازم پخت و پز، حتی میز و صندلی آشپزخانه نیز می‌ توانند از استیل ساخته شوند. کارد و چنگال، یکی از لوازمی هستند که در هر وعده غذایی روی میز حاضر هستند و در سلامت و بهداشت زندگی امروزه نقش مؤثری دارند. اما آیا می‌ دانید کارد و چنگال از چه استیلی ساخته می‌ شوند؟ آیا می‌ دانید که ورق‌ های استیل، انواع مختلف ورق استیل بگیر و نگیر دارند و هر کدام کاربردهای گوناگونی دارند؟ با ورق استیل 410 یا ورق استیل 304 آشنایی دارید؟ ما در این مقاله قصد داریم به دلایل استفاده از ورق استیل بگیر در ساخت کارد و چنگال بپردازیم؛ پس با ما باشید. 

استنلس‌ استیل، آلیاژی است که از ترکیب چند فلز ساخته می‌ شود و این ترکیب باعث به وجود آمدن ساختاری قوی‌ ترو بادوام‌ تر از هر یک از این فلزها می‌ گردد. میزان هر یک از فلزها و درصد آن ها، ویژگی‌ هایی را ایجاد می‌ نماید که قابلیت‌ های مختلفی را خلق می‌ کند که آن آلیاژ را مستعد استفاده در صنایع گوناگون و کاربردهای متفاوت می‌ گرداند. 
استنلس‌ استیل در انواع و اقسام صنایع از جمله صنایع غذایی و ساخت و ساز تجهیزات آشپزخانه به کار می‌ رود. گریدهای مختلف استیل با عناصر آلیاژی متفاوت، قابلیت‌ های بسیاری دارند که هر یک را متناسب به کارگیری در صنایع خاصی می‌ نماید. وقتی صحبت از گریدهایی به میان می‌ آید که در صنایع غذایی به کار می‌ روند، اصطلاحاتی وجود دارند که برجسته هستند، از جمله؛ مقاومت در برابر رطوبت، خوردگی و ساییدگی، تماس با اسیدهای مختلف، تماس با نمک و همچنین حرارت. 

 

 

با حضور آهن در کنار دیگر فلزات، آلیاژی به نام استیل ساخته می‌ شود. استیل که به شکل‌ های مختلف از جمله ورق استیل تولید شده و به کار می‌ رود، عمدتاً به دو گروه ورق استیل بگیر و ورق استیل نگیر تقسیم‌ بندی می‌ شود که این دسته‌ بندی، بر اساس داشتن خاصیت مغناطیسی صورت می‌ گیرد و هر دو گروه خواص متفاوتی دارند. وجود کربن، نیکل و کروم و میزان حضور هر یک از این فلزات در کنار دیگر عناصر مقاومت در برابر خوردگی، اکسیداسیون، رطوبت، حرارت و تماس با اسیدها و بازها را به دنبال دارد. 
    وجود کربن بیشتر در استیل، ماندگاری و دوام آن را بیشتر می‌ کند. 
    نیکل، باعث شکل‌ پذیری، جوش‌ پذیری و فرم‌ گیری استیل را بیشتر کرده و مقاومت آن را در برابر خوردگی بیشتر می‌ نماید. 
    کروم باعث می‌ شود تا استیل در برابر کدر شدن و لکه شدن مقاوم‌ تر شده و از خوردگی آن جلوگیری می‌ کند. 

1.    مارتنزیتی؛ این استیل بگیر است؛ مانند ورق استیل 410، 420، 431 و 440
2.    آستنیتی؛ این نوع نگیر است؛ ازجمله گریدهای سری 300 
3.    فریتی؛ بگیر است؛ گریدهای 409، 430 و 439
4.    داپلکس؛ چون ترکیبی از خواص آستنیتی و فریتی را دارد، در بازار به عنوان استیل بگیر معروف نیست. 

کارد و چنگال که از ملزومات سرو غذا و میز غذاخوری هستند، قدمت بسیار زیادی دارند؛ در ابتدا کارد و چنگال از نقره و بعد از برنج ساخته شد که هم قیمت بالاتری داشت و هم مقاومت کمتر. بنابراین استیل، گزینۀ بسیار مناسب‌ تری برای ساخت کارد و چنگال و قاشق بود. شهر شفیلد در انگلستان اولین شهری است که صنایع ساخت کارد و چنگال در آن رواج یافته است. این صنعت از قرن هفدهم در این شهر، آغاز به کار کرد و تا قرن بیستم که مصرف قاشق و چنگال در سراسر جوامع رایج شد، در این شهر صنعت ساخت استیل زنگ‌ نزن یا استنلس‌ استیل نیز راه‌ اندازی شد. 
سرویس قاشق و چنگال یا کارد و چنگال، از ظروفی است که به طور روزانه استفاده شده و کاربرد زیادی دارد؛ لذا می‌ بایست سال‌ ها دوام آورده و بدون ساییدگی، شکستگی و یا خراشیدگی، به خوبی کار کند. اگر چه کارد و چنگال با دیگر مواد اولیه نیز ساخته شده و کاربرد دارد، اما بادوام‌ ترین و باکیفیت‌ ترین سرویس‌ های قاشق و چنگال یا کارد و چنگال از ورق استیل بگیر، خصوصاً ورق استیل 304 ساخته می‌ شوند. 

 

 

دلایل و مزایای استفاده از این نوع استیل در ساخت ظروف و کارد و چنگال عبارتند از: 
    استحکام؛ مقاومت بالا باعث می‌ شود تا با وجود شکل‌ پذیری بالا، ماندگاری تجهیزات ساخته شده، از جمله کارد و چنگال، افزایش پیدا کند.
    سهولت در تمیز کردن؛ مواد اولیه دیگری که در ساخت تجهیزات آشپزخانه به کار می‌ روند، از جهت بهداشت مانند استیل نیستند؛ چرا که نفوذ باکتری‌ ها در آن ها ممکن است تهدید کنندۀ سلامتی افراد باشد. همچنین لوازم ساخته شده از استیل، به سادگی شسته و ضدعفونی می‌ شوند.
    مقاومت در برابر خوردگی؛ اگر ورق استیل بگیر این خاصیت را نداشته باشد، تجهیزات، مقاومت کافی نداشته و نیاز به تعویض مکرر آن ها خواهد بود. رویارویی با انواع اسیدها و بازها و محیط مرطوب، همه می‌ توانند باعث خوردگی دیگر فلزات شوند.
    ترکیب نشدن با مواد غذایی؛ این قابلیت، یکی از اصلی‌ ترین ویژگی‌ ها است که مانع از آن می‌ شود که موادی جذب مواد غذایی و وارد غذا و بدن شوند. ورق استیل بگیر، هیچ‌ گونه موادی را به غذا پس نداده و وارد نمی‌ کند.
    هزینه؛ یکی دیگر از ویژگی‌ های مهم استیل، خصوصاً ورق استیل بگیر، قیمت آن است. با تمام قابلیت‌ های ممتاز ورق استیل که آن را به گزینۀ مناسبی برای ساخت تجهیزات و کارد و چنگال تبدیل کرده است، هزینۀ مناسب و قیمت ورق استیل بگیر، یکی دیگر از دلایل استفاده از آن است. 

ورق استیل بگیر، به عنوان یکی از مواد اولیه در ساختن ظروف و تجهیزات صنایع غذایی و آشپزخانه، به دلیل داشتن خواص ویژه خود، جایگاه خاصی را در این عرصه به دست آورده است. ممکن است سایر انواع فولاد به دلیل داشتن کربن بیشتر، مقاومت بالاتری داشته باشند، اما نکته در اینجاست که قابلیت‌‌های ورق استیل بگیر را ندارند؛ قابلیت‌ هایی همانند، تیز شدن. ارتباط مستقیم این صنعت با سلامت افراد و جامعه، اهمیت استفاده از ورق استیل بگیر را آشکار می‌ سازد.