EPRI  اخيراً جايزه 5.1 ميليون دلاري USD را از وزارت انرژي ايالات متحده (DOE) دريافت كرده است تا به تلاش تحقيقاتي مشتركي كه در حال توسعه و نشان دادن جوشكاري پرتو الكترون مدولار در محفظه براي نيروگاه هاي راكتور هسته اي پيشرفته است ، ادامه دهد. 

ارزش كل اين پروژه تقريباً 6.5 ميليون دلار است كه DOE تقريباً 5.1 ميليون دلار آن را تأمين مي كند.

مي توان از جوشكاري پرتو الكتروني داخل اتاق مدولار (MIC-EBW) براي اتصال اجزاي با قطر بزرگ ، قطر ضخيم مانند مخازن راكتور ، مولد بخار و فشار دهنده ها استفاده كرد.

قابليت MIC-EBW در دو مرحله در حال توسعه است. مرحله اول متمركز بر طراحي و توليد تجهيزات EBW  و مرحله دوم جوشكاري MIC EBW را در مقياس كامل نشان مي دهد.

تمام توسعه / نمايش EBW در پروژه فعلي در يك اتاق بزرگ جوشكاري EB در انگلستان انجام مي شود. براي اجراي كامل EBW از اجزاي بزرگ در ايالات متحده ، يك اتاق خلا even بزرگتر با(طول ~ 35 فوت) لازم است.

اين باعث شده است كه EPRI رويكرد مدولار EBW در اتاق (MIC-EBW) را پيشنهاد كند ، كه مي تواند به راحتي توسط صنعت ايالات متحده با هزينه قابل توجهي كمتر (1/3 ~) اجرا شود.

براي اطلاع از آخرين اخبار مربوط به قيمت ورق استيل مي توانيد از وبسايت گروه فلز بازديد كنيد و با توجه به درخواست خود با كارشناسان بخش فروش تماس گرفته و جوياي قيمت مورد نياز خود باشيد.
كارشناسان متالورژي در تيم گروه فلز آماده پاسخگويي و ارائه مشاورات لازم به صنعت كشور عزيزمون ايران هستند. مي توانيد از طريق شماره تماس هاي درج شده در وبسايت گروه فلز يا از طريق ساير راه هاي ارتباطي در تماس باشيد.

 Kværner ASA و Aker Solutions ASA وارد يك برنامه ادغام شده اند كه به موجب آن دو نهاد براي ايجاد يك شركت تأمين كننده جديد با موقعيت قوي تر به عنوان شريك اجرايي محكم ، امكان توليد پايدار ، توليد با سوخت فسيلي كمتر ، در سطح پايين تري از كربن و همچنين تسريع در كنترل و دريافت انرژي را خواهند يافت.اين دو كمپاني بزرگ در صنايع انرژي تجديد پذير داراي نام و نشان برجسته اي هستند.

 Kvaerner و Aker Solutions سالهاست كه تأمين كننده هاي موفقي براي مشترياني هستند كه از مراكز توليد انرژي به ويژه شركتهاي نفت و گاز استفاده مي كنند. مشتريان اين بازار به طور فزاينده در حال جستجو براي راه حل هايي براي كاهش آلودگي هاي محيطي هستند و مشتريان جديد درخواست راه حل هاي انرژي تجديد پذير مي كنند.

ادغام بر اساس اصل برابري است. اين ادغام سازماني با اندازه و قدرت مالي لازم براي رقابت و موفقيت در بازار يك روند رو به رشد انرژي تجديد پذير و پايدار ايجاد مي كند و براي سهامداران ، مشتريان و جامعه ارزش ايجاد مي كند. طبق ادغام قانون شركتهاي با مسئوليت محدود نروژي ، شركت Acer Solutions ASA Kværner ASA  را جذب اين پروسه مي كند.

براي اطلاع از آخرين اخبار مربوط به قيمت ورق استيل مي توانيد از وبسايت گروه فلز بازديد كنيد و با توجه به درخواست خود با كارشناسان بخش فروش تماس گرفته و جوياي قيمت مورد نياز خود باشيد.

كارشناسان متالورژي در تيم گروه فلز آماده پاسخگويي و ارائه مشاورات لازم به صنعت كشور عزيزمون ايران هستند.مي توانيد از طريق شماره تماس هاي درج شده در وبسايت گروه فلز يا از طريق ساير راه هاي ارتباطي در تماس باشيد.

مقدمه

روكش هاي ترن را مي توان براي فولادهاي كربني و ضد زنگ اعمال كرد. آنها معمولاً براي استفاده در روكش هاي فلزي ، سقف ها ، فلشر ها و غيره براي ورقه هاي تزئيني ، سقف ، برجستگي ها و غيره انجام مي شوند. روكش Terne ظاهر پتينه سرب را به سطح فولاد مي دهد و از اين رو مي تواند به عنوان جايگزيني براي سقف ورق سرب جامد به ساختمانهايي مانند كليساها استفاده شود.

تعريف پوشش ترن 

فولادهاي ضد زنگ پوشيده شده با ترن در BS EN 502 و BS BS EN 508-3 به عنوان "فولاد ضد زنگ داغ دائمي با روكش آلياژ سرب قلع" تعريف شده اند. اين استانداردها همچنين "فولاد ضدزنگ قلع دار " را به عنوان "فولاد ضد زنگ كه به طور مداوم با قلع با استفاده از الكتروداسيون پوشانده شده است" شامل مي شود.

ضخامت، بستر، نوار عادي فولاد ضد زنگ محدوده 0.4-0.8 ميلي متر است كه در BS EN 502. اين يك حداقل پوشش توده مشخص از 20 گرم / متر  براي 2 گرم پوشش تيره شناور و يا 10 گرم / متر براي 2 پوشش قلع در نظر شده است. آنها بر روي بسترهاي چوبي ، معمولاً با زيرپوشش براي كاهش نويز قرار داده مي شوند. سيستمهاي اتصالي يا ايستاده يا سيستم هاي رايج كنوني متداول تر است.

مزاياي استفاده از استنلس استيل ضدزنگ با پوشش ترن 

بنابراين ، اين مواد نواري بسيار سبك تر از سيستم هاي با سرب معمولي هستند و بنابراين مي توانند باعث صرفه جويي در هزينه ساختار پشتيباني كمتري شوند. "خزش" روكش مانند آن كه ممكن است با ورق سرب انجام شود در اين سيستم رخ نمي دهد و بنابراين بايد پايدارتر باشد. ورق روكش دار با روكش ترن نيز بايد حذف و مجددا نصب شده دشوارتر باشد و احتمالاً خوردگي آن كمتر است.

نمرات و معيارها 

BS EN 502: 2000 ' محصولات بام از ورق فلزي - مشخصات مربوط به محصولات كاملاً پشتيباني شده از ورق فولاد ضد زنگ را پوشش مي دهد.

BS EN 508-3: 2000 " محصولات بام از ورق فلزي - مشخصات محصولات پشتيبان فولادي ، آلومينيومي يا ورق استيل ضدزنگ را پوشش مي دهد - قسمت 3: فولاد ضد زنگ"

نمرات مجاز BS EN 502 شامل گريدهاي فريتيك و آستنيتي است

• 1.4006 (430)

• 1.4113 (434)

• 1.4521 (444)

• 1.4301 (304)

• 1.4401 (316)

تأمين كنندگان عمده تمايل دارند كه درجه هاي نوار بستر 1.4301 (304) يا 1.4401 (316) را با پوشش قلع يا ترن يا برقي بخار فراهم كنند.

براي اطلاع از آخرين اخبار مربوط به قيمت ورق استيل مي توانيد از وبسايت گروه فلز بازديد كنيد و با توجه به درخواست خود با كارشناسان بخش فروش تماس گرفته و جوياي قيمت مورد نياز خود باشيد.

كارشناسان متالورژي در تيم گروه فلز آماده پاسخگويي و ارائه مشاورات لازم به صنعت كشور عزيزمون ايران هستند.مي توانيد از طريق شماره تماس هاي درج شده در وبسايت گروه فلز يا از طريق ساير راه هاي ارتباطي در تماس باشيد.

مقدمه 

هيدروكسيد سديم (سود سوز آور) داراي يك پايه قوي است.
اين ماده در فرآيندهاي حذف آلودگي و پاكسازي سطح فلز در طيف گسترده اي از كاربردهاي صنعت مورد استفاده قرار مي گيرد.

فولادهاي ضد زنگ در گريدهاي 304 و 316 را مي توان در برابر هيدروكسيد سديم مقاوم در نظر گرفت اين فرضيات تا دماي زير 80 درجه سانتيگراد و تا حد حلاليت محلول مي توان در نظر گرفت.

مقاومت در برابر خوردگي فولادهاي ضد زنگ 

نمودار ايزو خوردگي خطوط 0.1 ميلي متر در سال براي گريد هاي 304 و 316 در يك زمان مشخص تحقيقات است (نمودار خط بنفش).
(خط شكسته نشان دهنده نقطه جوش است)

براي اطلاعات منبع به كتابچه راهنماي خوردگي  مراجعه كنيد .

تحليل نمودار :

هر دو نوع فولاد ضد زنگ 304 و 316 در برابر طيف گسترده اي از غلظت و دما مقاوم هستند.
در زير 80 درجه سانتيگراد ، اين دو گريد را مي توان در برابر هر غلظت هيدروكسيد سديم ، تا حد حلاليت ، مقاوم در نظر گرفت.

خطر حمله ترك خوردگي استرس (SCC) در دماهاي بالاتر وجود دارد كه براي هر دو نوع 304 و 316 اين خطر در حد معمول است.
در صورتي كه دماي محيط كاري تا حداكثر 95 درجه سانتيگراد رسيده باشد ، نگراني زيادي از بابت خوردگي وجود نخواهد داشت.

خطر حمله ترك خوردگي استرس 

"ترك خوردگي استرس سوزني(باريك)" در دماهاي بالاتر از ترك خوردگي استرس كلريد (كه مي تواند در دماهاي كمتر از 60 درجه سانتيگراد رخ دهد) رخ مي دهد.
منطقه خطر در هيدروكسيد سديم در نمودار ايزو خوردگي توسط يك خط سبز نشان داده شده است.

خطر حمله پيتينگ توسط كلريدها 

كلريدها نبايد خطر بزرگي براي پيتينگ و خوردگي شياري در استنلس استيل باشند زماني كه به صورت محلول در هيدروكسيد سديم حضور دارند.اين خطر زماني رخ مي دهد كه آن ها بصورت محلول در اسيد حضور داشته باشند. در اين شرايط مستعد خوردگي پيتينگ و خوردگي شياري شديدي هستيم.
مقادير بالاي pH هيدروكسيد سديم "پايه" به توقف مكانيسم هاي عادي در حملات خوردگي كمك مي كند.

براي سيستم هاي تميز كردن مخازن ساخته شده با گريد 304 ممكن است در انتخاب هيدروكسيد سديم با درصد حلاليت كلريدها براي پاكسازي و يا حمل و نقل ها مراقبت هاي زيادي لازم باشد.
در صورت بروز مشكلات خوردگي در اين سيستم ها بهتر است از گريدهاي 316 يا 316L  استفاده شود. اين گريدها امنيت كار را بالاتر برده و در شرايط كاري بهتري قابليت فعاليت دارند.
نوع 316L  ممكن است انتخاب حاشيه اي بهتري براي استنلس استيل ها در ناحيه تحت تأثير گرما (HAZ) از جوش ها و نرماليزه شدن / تسكين بعد از جوش هاي حساس باشد.

انتخاب گريد مناسب براي عمر مفيد استنلس استيل و پاكيزگي سطحي و عملياتي بسيار حياتي و لازم است. در محيط هايي نياز است كه گريد پر كاربرد304 را كنار گذاشته و از 316 استفاده كنيم.اين مساله در چنين محيط هايي كه درگير با هيدروكسيد سديم هستند بسيار حائز اهميت است.

قيمت ورق استيلدر ايران مستقيما تحت تاثير نوسان ارزي قرار دارد . تامين نياز يك شركت توليدي امر بسيار مهمي براي صنعت كشور عزيزمان است. در اين بين سودجويان و دلالان كه هر روز بر تعدادشان افزوده نيز مي شود زمينه فعاليت پيدا كرده اند.

گروه فلز با فعاليت در امر واردات ورق استيل در ضخامت و گريد هاي متنوع و ارائه مستقيم اين محصولات به صنعت گام بلندي در جهت تامين نياز صنعت ايران و حذف دلالان و سودجويان برداشته است.

توليد كنندگان عزيز مي توانند با تماس با بخش فروش گروه فلز از خدمات اين گروه بهره مند شده و نياز خود را در برند هاي برتر دنيا تامين كنند.

مقدمه 

فولادهاي ضد زنگ آستنيتي معمولاً به عنوان "غير مغناطيسي يا نگير" بيان مي شوند زيرا در مجاورت با يك آهنربا رفتار خاصي را از خود نشان نمي دهد. با اين حال ، فولادهاي ضد زنگ فريتي ، مارتنزيتي ، دوپلكس و اكثر آلياژهاي رسوب سختي معمولاً به عنوان "مغناطيسي" طبقه بندي مي شوند زيرا يك واكنش قوي (يا كشش) به يك آهنربا دستي دارند.

نفوذپذيري مغناطيسي نسبي 

براي برخي از كاربردها ، لازم است از يك فولاد ضدزنگ استفاده كنيد كه واكنش بسيار كم يا ناچيز در زمينه هاي الكترومغناطيسي دارد.  حد مغناطيسي معمولاً در مورد نفوذپذيري مغناطيسي نسبي فولاد مشخص مي شود (غالباً به عنوان "نفوذپذيري" توصيف مي شود). كمترين ميزان نفوذپذيري مغناطيسي نسبي يك ماده پارامغناطيسي 1.0 است ، يعني پاسخ مغناطيسي ماده مشابه با "فضاي آزاد" يا خلا كامل است.

نفوذپذيري فولادهاي زنگ نزن آستنيتي با فولادهاي زنگ نزن فريتيك ، مارتنزيتي و دوپلكس كاملاً متفاوت است. فولادهاي آستنيتي را مي توان به عنوان "پارامغناطيس" طبقه بندي كرد كه نفوذپذيري نسبي آن نزديك به 1.0 است (به طور كلي در محدوده 1.003 تا 1.05 در شرايط كاملاً آنيل شده). اين نفوذپذيري كم باعث مي شود از فولادهاي آستنيتي استفاده شود كه در آن مورد نياز به مواد غير مغناطيسي باشد. 

چنين كاربردهايي شامل تجهيزات مورد استفاده در پزشكي مانند بدنه اسكنر و ميله هاي تقويت كننده بتوني براي نصب در تجهيزات راديولوژي است.

نفوذپذيري واقعي بالاتر از 1.0 با ميزان فازهاي فريت يا مارتنزيت موجود در فولاد آستنيتي همراه است و بنابراين به اين نكات بستگي دارند:

• تركيب شيميايي
• كار سرد و شرايط عمليات حرارتي.

برخي از مراكز تحقيقاتي بر اين باور هستند كه اگر ساختار استنلس استيل آستنيتي باشد به طور طبيعي نگير هستند ولي اين مساله براي ورق هاي با ضخامت زير 3 ميلي متر صدق نميكند، چرا كه در اين فرآيند به دليل نورد سرد بر روي ورق كار سرد رخ مي دهد كه اين مساله مي تواند به بگير شدن استنلس استيل آستنيتي منجر شود.

ساختار 304 در ضخامت هاي پايين از 3 ميلي متر اگر با كار سرد شديدي درگير شود مي تواند از حالت نگير خارج شده و خاصيت آهنربايي(بگير) پيدا كند.

مقالات تخصصي بيشتر در رابطه با ورق استيل را در وبسايت گروه فلز ببينيد.

مقدمه 

فولادهاي ضد زنگ اغلب با عنوان ماشينكاري سخت شناخته مي شوند.استنلس استيل ها در يك دسته خاصي از فولاد ها دسته بندي مي شوند كه بر اساس تجربه مي توان گفت كه پر كاربردترين آن ها استنس استيل آستنيتي است.
ميزان سختي كار ماشينكاري بر روي هر كدام از استنسل استيل ها با توجه به ريز ساختارهاي آن كه شامل آستنيتي ، فريتيك ، دوبلكس ، مارتنزيتي و رسوب سختي مي باشد متفاوت است. در انتخاب پارامترها و شرايط ماشينكاري مهم است كه اين تفاوت هاي خاص را در نظر بگيريد.

فولادهاي ضد زنگ آستنيتي 

اين خانواده شامل گريد 304 (1.4301) و 316 (1.4401) مي باشد.

اگرچه در شرايط دمايي فرآيند آنيل كردن نرم و با شكل پذيري بسيار خوبي هستند ولي در دشرايط دماي پايين و كار سرد به شدت تحت تاثير قرار گرفته و دچار كار سختي شديد مي شوند.

به همين دليل ماشينكاري اين فولادها با استفاده از فيدها ، سرعت و عمق پارامترهاي برش براي فولادهاي معمولي مي تواند منجر به فرسودگي بيش از حد ابزار يا شكستگي شود. اين فولادها مي توانند مخصوصاً در شرايط كار با سرما سخت باشند (يعني به صورت نوار كشيده سرد). اين در شرايطي است كه نوار كشيده شده سرد مي تواند سطح بهتر و ميزان بالاتري از استحكام را نسبت به نوار "سياه" داشته باشد ، سهولت نسبي ماشين كاري نوار "سياه" كه به طور كامل آنيل شده ممكن است اين گزينه را به انتخاب بهتر براي مهندسين و يا طراحان تبديل كند.

خاصيت انعطاف پذيري بالاي اين فولادها در ماشينكاري نيز در برابر آنها مؤثر است. شكستن تراشه و تشكيل فلز در صورت برش به راحتي اتفاق مي افتد. هدايت حرارتي فولادهاي ضد زنگ آستنيتي در مقايسه با ساير انواع فولاد كم است ، بنابراين گرما مي تواند به راحتي در صورت ابزار برش ايجاد شود. اعوجاج يا كنترل تحمل ضعيف در هنگام ماشينكاري مي تواند تحت تأثير نرخ انبساط حرارتي زياد اين فولادها باشد.

اين فولادها در شرايط آنيل شده آهن مغناطيسي نيستند ، بنابراين به يك آهنربا جذب نمي شوند. اين بدان معني است كه در تجهيزات مغناطيسي در طول ماشينكاري اين فولادها قابل استفاده نيستند.در اصطلاح به اين ريزساختار نگير نيز ميگويند.
تركيبي از اين اثرات است كه باعث مي شود اين فولادها براي فرآيند ماشين كاري دشوار به نظر برسند.

فولادهاي زنگ نزن فريتي 

اين خانواده شامل گريد 430 (1.4016) و 1.4003 مي باشد.
ساختار اين نمرات شبيه به فولادهاي كم آلياژ فريتيك يا فولادهاي مارتنزيتي كم كربن است.
مانند نمرات آستنيتي ، آنها نسبتاً نرم هستند ، اما از ويژگي هاي كار سختي بسيار كمتري برخوردار هستند. اين فولادها به همراه انعطاف پذيري پايين تر ، هدايت حرارتي بالاتر و ضرايب انبساط حرارتي پايين تر ، در مقايسه با فولادهاي آستنيتي مشكل كمتري براي ماشين كاري دارند. استنس استيل فريتي به دليل محتواي آلياژي بالاتر و در نتيجه مقاومت كششي بالاتري كه نسبت به فولادهاي كم آلياژي كه دارند سخت تر هستند. برخلاف فولادهاي آستنيتي ، آنها آهن مغناطيسي هستند و بنابراين دستگاههاي فيكسر مغناطيسي مناسب (قوي) براي ماشينكاري در نظر گرفته مي شوند.

فولادهاي ضد زنگ دوپلكس

اين خانواده شامل گريد 2205 (1.4462) است.

ساختار اين فولادها مخلوطي از فريت و آستنيت است. استحكام كششي بالاتري نسبت به فولادهاي فريتيك يا آستنيتي دارند ، اما ساير خصوصيات قابل توجه براي ماشينكاري ميانگين تقريبي اين دو فاز هستند.كار سختي آن در هنگام ماشين كاري به اندازه فاز آستنينتي قاب ل توجه نيست اما در مقايسه با فاز فريتي از نيروي بيشتر و سرعت پايين تري براي ماشين كاري در اين فاز بايد استفاده كرد.

 مانند فولادهاي زنگ نزن آستنيتي ، به سيستم سردسازي خوبي در طول ماشين كاري نياز است ، اما بايد به اين مساله توجه كرد كه اعوجاج نبايد مشكل ايجاد كند زيرا ضرايب انبساط حرارتي اين فاز بيشتر شبيه به فولادهاي فريتي است.

شكل گيري و شكست تراشه شبيه به فولادهاي فريتيك است و بنابراين مشكلات خاصي در رابطه با فولادهاي ضد زنگ آستنيتي نوك ابزار ايجاد نمي شود.

به دلايلي كه هنوز مشخص نيست ، فولاد دوپلكس نازك 1.4162 داراي قابليت ماشينكاري بسيار بهتري نسبت به پيش بيني ها دارد كه با توجه به ميزان سختي اين پيش بيني ها انجام شده است. 

فولادهاي ضد زنگ مارتنزيتي

اين خانواده شامل گريد

 17 / 4PH (1.4542) ، 520B (1.4594) ، 17 / 7PH (1.4568) و A286 (1.4980) مي باشد.
اين فولادها با استفاده از گرما سخت شده و قابل تقويت هستند و مي توانند از لحاظ ساختاري داراي مارتنزيت ، آستنيت يا نيمه آستنيتي باشند. به طور كلي سختي هاي عمليات حرارتي در هيچ كدام از ريز ساختارها به اندازه خانواده مارتنزيتيك فولادهاي ضد زنگ نيستند ، اما مقاومت كششي بالاتري دارند و از مقاومت بيشتري برخوردار مي شوند. شايع ترين نوع مارتنزيتي 17/4 PH را مي توان در هر دو محلول تحت درمان با (محلول پخت) (A) يا شرايط تصفيه شده با گرما ماشين كاري كرد ، اما عمليات دماي بالاتر پيري دو برابر يعني H1150-M بالاترين نرخ برش را دارد. در شرايط A ، پاسخ ماشينكاري مارتنزيتي 17 / 4PH  شبيه آستنيتي 304 است. نوع نيمه آستنيتي 17 / 7PH  به راحتي كار نمي كند.
دماي متوسط ​​درمان پيرسختي كه براي تقويت اين فولادها مورد استفاده قرار مي گيرد ، ماشينكاري را در شرايط آنيل شده با يك درمان واحد انجام مي دهد كه تشكيل مقياس و اعوجاج را به حداقل مي رساند. در جائيكه ميزان ماشينكاري كمتري لازم باشد ، ماشينكاري در شرايطي كه در نهايت عمليات گرما انجام مي شود مورد توجه قرار مي گيرد.

مقايسه ماشين آلات خانواده فولاد ضد زنگ

يادداشت آموزشي دوره شماره 9 ويژه فولاد ضد زنگ BSSA ، "ماشينكاري فولادهاي زنگ نزن" قابليت ماشينكاري فولادهاي ضد زنگ را در حالت آنيل نسبت به يك فولاد آلياژي منگنز كربن منعكس شده / آزاد شده با فشار آزاد و بازسازي شده توسط 1.0 نشان مي دهد. اين شاخص ها فقط براي دسته بندي انواع فولادها به عنوان سرعت قابل دستيابي و همچنين به روش ماشينكاري مورد استفاده ، نوع ابزار ، شرايط روغن كاري و غيره بستگي دارد.

همواره بايد در نظر داشت كه بهترين آلياژ و مناسب ترين استنلس استيل براي محيط كاري هاي مختلف بايد با توجه به پارامترهاي مختلف انتخاب و به درستي مراحل نصب انجام گيرد.

در محيط هاي مختلف دريايي يا خشكي ، يا در دماي مختلف ، با شرايط خورندگي يا اكسايندگي بايد سازگارتين گريد استنلس استيل را انتخاب كرد ، انتخاب صحيح گريد استنلس استيل مي تواند در افزايش طول عمر تجهيزات ، عملكرد بهتر ، سلامت قطعات و .... تاثير مستقيم داشته باشد.

مي توانيد در وبسايت گروه فلز مقالات بيشتر در رابطه با ورق استيل و استفاده از گريدهاي مختلف در هر شرايط جوي مختص محيط كاري مورد نياز خودتان را ببينيد.

همچنين براي سفارش محصولات و دريافت مشاوره ميتوانيد از طريق شماره تلفن هاي موجود در وبسايت گروه فلز با مهندسين متالورژي تماس گرفته و به رايگان مشورت دريافت نماييد.

Sulzer Chemtech  به عنوان تنها تأمين كننده ستون هاي داخلي ، بسته بندي ها و سيني هاي مورد نياز پالايشگاه نفت و مجتمع پتروشيمي Dangote يكپارچه در منطقه تجارت آزاد Lekki ، در نزديكي لاگوس ، نيجريه انتخاب شده است. اين قطعه هاي كليدي تجهيزات نقش مهمي در آنچه كه انتظار مي رود به يك مركز تقطير خام ريلي تبديل شوند ، دارند. 

گروه دانگوت در حال انجام يك پروژه بلند پروازانه و چشم انداز براي ساخت مجتمع پالايشگاه مردمي است كه قادر به پردازش 650000 بشكه نفت خام در روز است. اين نيروگاه نه تنها به نيجريه كمك مي كند تا تقاضاي سوخت خود را برآورده كند و خودكفا شود ، بلكه نيجريه را نيز به ليست صادركنندگان برتر جهاني بنزين ، ديزل ، سوخت جت هواپيمايي و همچنين ساير پتروشيمي ها و فرآورده هاي مبتني بر نفت اضافه مي كند. كه برجسته ترين توليدات آن پلي پروپيلن ها خواهند بود.

پالايشگاه دانگوت علاوه بر اين كه شامل ستون تقطير خام منفرد مي باشد تعدادي واحد پردازش كه خود بالغ بر 65 ستون و نياز به بيش از 15 ميكسر استاتيك دارد.

Sulzer  داخلي تمامي ستون هاي پالايشگاه را طراحي و تهيه كرده است. اكنون اينها با هدايت مهندسان سولزر نصب مي شوند و پيش بيني مي شود پالايشگاه تا پايان سال 2022 به بهره برداري برسد.

مطالعات بيشتر در رابطه با ورق استيل در وبسايت گروه فلز

مقدمه 

در بحث خوردنده بودن مي توان اسيد استيك را به عنوان يك اسيد كاهنده ضعيف معرفي كرد. بيشترين استفاده و كاربردي كه ميتوان براي اين ماده معرفي كرد استفاده از آن در ساخت پلاستيك است . كاربرد وسيع ديگري كه اين ماده دارد استفاده از آن به عنوان يكي از مواد سازنده سركه در شاخه مواد غذايي است.
براي درك درست تاثير اسيد استيك بر روي استنلس استيل ها يك استنلس استيل با ساختار فريتيك مانند گريد 430 را مي توان در نظر گرفت اما به طور معمول از گريد 304 براي اكثر برنامه ها از جمله انتقال و ذخيره سازي استفاده مي شود.
انيدريد استيك (CH ₃ CO) ₂ O مي تواند در غياب هر گونه آب و تنها در حضور كلريد به گريدهاي 304 يا 316 حمله كند و باعث خرابي هاي جزئي در ساختار استنلس استيل شود.
اسيد پراسيتيك CH ₃ C (O) OOH (اسيد پراكسيواكسيتيك) معمولا به فولادهاي ضد زنگ حمله نمي كند و شرايط نسبتا خنثي را در ارتباط با استنلس استيل ها دارد.
وينيل استات C ₄ H ₆ O ₂ ممكن است با گريد 316 براي برنامه هاي ذخيره سازي مايعات در دماي محيط كاربرد گسترده تري داشته باشد.پس ميتوان بر طبق تجربه نتيجه گرفت كه اين نوع از اسيد نيز اثر مخربي بر روي استنلس استيل ها نمي گذارد.

تخمين زده مي شود كه اسيد هاي نام برده شده از نظر تجاري غليظ شده هستند و جرم وزني آن ها در حدود . ٪ 99 wt در نظر گرفته است .

مقاومت در برابر خوردگي استنلس استيل 

در دماي محيط معمولا استنلس استيل ها گزينه خوبي هستند ، يكي ازين گريدها كه محبوبيت زيادي نيز دارد گريد 430 مي باشد. در حال حاضر بيشترين تقاضا براي استنلس استيل ها با ساختار آستنيتيك است دليل اين امر نيز اين است كه در گريدهاي 430 و فريتيك چند نمونه از خوردگي حفره اي شدن در محيط هاي صنعتي و تجهيزات شركت ها در دماي محيط گزارش شده است.

گريد 304 يكي ديگر از محبوب ترين گريدهاي مورد استفاده در صنعت است.استفاده هاي اصلي از اين گريد مي توان به استفاده از آن در تجهيزات حمل و نقل و تجهيزات ذخيره سازي اشاره كرد.

در زير نمودار هاي ايزو خوردگي 0.1 ميلي متر را بر حسب تغييرات وزن و تغييرات دما مي توانيم ببينيم.خط نمودار آبي مربوط به گريد 304 است.و خط قرمز نيز نشانگر گريد 316 است.

ميبينيم كه در غلظت حدودا 5٪ در دماي بالاتر از 90 درجه سلسيوس انتظار مقاومت بالاتري را براي گريد 316 در مقايسه با 304 داريم. 

براي اطلاعات منبع به دفترچه راهنماي خوردگي Outokumpu مراجعه كنيد .

در غلظت هاي بالاتر از حدود 80٪ ، گريد 316 معمولا انتخاب بهتري نسبت به 304 محسوب مي شود، به ويژه در مواردي كه دما از 70 درجه سلسيوس بالاتر مي رود. در اين اوضاع گزارشات زيادي در رابطه با تخريب هاي موضعي در گريد 304 ثبت شده است.

زماني كه بخواهيم از استنلس استيل ها در ساخت تجهيزات ابزار دقيق استفاده كنيم 316L  انتخاب بهتري هم از گريدهاي 304 / 304L  است و هم در مقايسه با گريد 316 نيز از تمام جهات موفق تر بوده و كاربرد گسترده تري دارد.

نكته : اگر دماي تماس اسيد با استنلس استيل از 60 درجه سلسيوس بيشتر باشد، حمله بين دانه اي ميتواند در نواحي كه تحت تاثير گرماي جوش قرار گرفته بوده اند اتفاق بيوفتد.

اگر در محيط هاي درگير با اسيد از انواع كم كربن هر گريد استفاده كنيم مي توانيم هم در عمر مفيد و هم در مقاومت در برابر خوردگي نتايج بهتري را بگيريم.به عنوان مثال استفاده از 304L به جاي 304 گوياي اين وضعيت است.

ذكر اين مساله كه محيط هايي كه با پاشش اسيد درگير هستند، به دليل احتمال بالا رفتن حضور كلريد ميتواند شرايط مستعد براي خوردگي حفره اي را تشديد كند.پس براي كنترل اين امر بايد نياز داريم تا درجه هاي مقاوم تري را در سيستم به كار ببريم.

تذكر : در بحث آلودگي با اسيد استيك بايد تمركز بيشتري بر روي عدم حضور اسيد فرميك (HCOOH)داشته باشيم.

يك اسيد شديدا تهاجمي استكه مي تواند باعث كاهش شديد مقاومت به خوردگي در گريد 316 شود.

اين معضل براي 304 نيز حتمي است و اين دو گريد به طور شديدي در تماس با اين اسيد آسيب پذير هستند.

انيدريد استيك(CH ₃ CO) ₂ O

انيدريد استيك (CH ₃ CO) ₂ O مي تواند در غياب هر گونه آب و در حضور تنها كلريد به 316 و 304 حمله كرده و باعث تخريب آن شود.

براي اين مساله بايد از گريدهاي آستنيتي از قبيل 1.4539 يا گريد هايي كه حداقل داراي 6٪ موليبدن هستند استفاده كرد.اين مساله باعث مي شود كه تا حدود زيادي جلوي خوردگي حفره اي گرفته شود.

اسيد پراستيكCH ₃ C (O) OOH 

اسيد پراستيك CH ₃ C (O) OOH كه به اسيد پراكسيواكسيتيك نيز معروف است ، به عنوان ضد عفوني كننده (شوينده) در صنايع غذايي ، پزشكي و تصفيه آب مورد استفاده قرار مي گيرد.
براي مصارف كه شامل تماس با موارد استيل ضدزنگ باشد ، پيش بيني ميكنيم كه ايمن باشد و خطري براي استنلس استيل ايجاد نميكند.

وينيل استاتC ₄ H ₆ O ₂

وينيل استات C ₄ H ₆ O ₂ يك محصول واسطه اي است كه در ساخت مواد شيميايي مانند چسب و رنگ مورد استفاده قرار مي گيرد.
تنها اطلاعات موجود نشان مي دهد كه 316 بايد براي برنامه هاي ذخيره سازي اين مواد در دماي محيط مناسب است.

مي توانيد براي مطالعات تكميلي در رابطه با استنلس استيل ها و به طور تخصصي تر مطالب مربوط به ورق استيل را در وبسايت گروه فلز مشاهده بفرمائيد.

مقدمه

سطح پاياني براي ورق استيل ضد زنگ (كويل ، نوار) ​​و صفحات ، در BS EN 10088-2: 2005 مشخص شده است. شرايط پاياني ورق / صفحه و نوار فولادهاي ضد زنگ مستقيما با خواص مقاومت در برابر خوردگي درگير است كه در اين دستوالعمل آورده شده است .

استاندارد گرم و سرد "پايه" و "سطح پاياني" را مشخص مي كند ، بهعنوان يك ويژگي خاص مي توان سطح صاف و براق آن را مثال زد كه با ديد كاربردي مي توان به آن دست يافت. 

بسياري از سطوح پاياني سطوحي هستند كه رنج استاندارد بالايي از مقاومت در برابر خوردگي را در اختيار شما قرار مي دهد ، اين رنج استاندارد مي تواند تا حد پتانسيل تركيبي گريد ها بالا باشد.

سطوح پاياني درشت به عنوان مثال پايان 'G') ممكن است مقاومت در برابر خوردگي فولاد را در كاربردهاي شديد محدود كند ، جايي كه يك گريد خاص در شرايطي نزديك به حد مقاومت در برابر خوردگي خود كار مي كند.

از نظر عددي يا كمي اين تعريف بسيار دشوار است و غالباً موضوعي براس سنجش است.

براي اطلاعات بيشتر نشريه Euroinox به سطح نهايي و اثر آن در خواص مكانيكي از جنس استنلس استيل مراجعه كنيد.

سطح پايانيBS EN 10088-2

جدول 6 BS EN 10088-2 پايان هاي هر دو را مشخص مي كند

• نورد گرم داغ (1)

• نورد سرد پايان (2)

• "پايان ويژه"

تعاريف پايان سطح سعي در بيان سطح نهايي از نظر توپوگرافي سطح حاصل از مقادير Ra ندارد.
اين استاندارد از يك سيستم كدگذاري مبتني بر فرآيند ساخت استفاده مي كند.
تعريف كاملي در استاندارد نشان داده شده است ، با يادداشت هاي مناسب از نظر: -

• نوع مسير پردازش

• سطح پاياني

دقيقاً تعريف يك "پايان ويژه" براي يك برنامه خاص كه در آن نياز به يك زيبايي خاص است ، معمولاً شامل مشاوره نزديك با متخصصان مي باشد ، زيرا خصوصيات سطح مي تواند متفاوت باشد.

پس از مشخص شدن درجه ريزه كاري نهايي ، پذيرش سطح نهايي ويژه اغلب با استفاده از نمونه هاي مرجع 'swatch' انجام مي شود.

نورد گرم 

جدول ، جدولهاي نورد گرم BS EN 10088-2 را از جدول 6 استاندارد نشان مي دهد ، راهنمايي براي مقادير معمولي Ra (در ميكرو متر) ، در صورت موجود بودن ، بر روي توليد كنندگان يا داده هاي پيمانكاران با سطح پايان درخواستي.

نورد سرد آسياب

جدولهاي استاندارد BS EN 10088-2 را از جدول 6 استاندارد نشان مي دهد ، با راهنمايي براي مقادير معمولي Ra (در ميكرو متر) ، در صورت وجود ، بر روي توليد كنندگان يا داده هاي پيمانكارهاي سطح بالا.

پايان هاي ويژه

جدول ، پايان هاي ويژه BS EN 10088-2 را از جدول 6 استاندارد نشان مي دهد ، با راهنمايي براي مقادير معمولي Ra (در ميكرو متر) ، در صورت موجود بودن ، بر روي توليد كنندگان يا داده هاي پيمانكاران در پايان سطح.

مقايسه كدهاي پايان سطح فعلي باBS 1449 (منسوخ شده)

جدول بيانگر چگونگي تعريف سيستم هاي مختلف سطح پاياني مختلف با استفاده از BS EN 10088-2 است.

فلزات كاربردي ايالات متحده(UPM)با موفقيت گواهينامهISO 13485: 2016را ازNSF-ISRكسب كرده است. اين تصويب به شركت هاي جنوبي ويندزور ، شاخه كانكتيكات اجازه مي دهد تا مواد و خدمات پردازشي را براي صنعت پزشكي ارائه دهد. 

"دنيس رايل ، مدير توسعه تجارت گفت:" دستيابي به اين گواهينامه تعهد ما به كيفيت و خدمات را براي پيمانكاران OEM پزشكي و ماشين فروشي در مناطق شمال شرقي ، ميانه اقيانوس اطلس و ساير مناطق در سراسر كشور نشان مي دهد. "

Mark Ruel ، مسوول كيفيت UPM در كانكتيكات افزود: "اخذ گواهينامه ISO 13485: 2016 تعهد فلزات عملكرد يونايتد را در بازارهايي كه ما با ارائه بالاترين سطح كيفيت و سازگاري به مشتريان خود ارائه مي دهيم ، تأييد مي كند."

United Performance Metals South Windsor ، شعبه CT هم اكنون داراي سه سيستم ثبت نام مديريت كيفيت جداگانه است. ISO 9001: 2015 ، AS9100D و ISO 13485: 2016.

امروزه در بازارهاي جهاني نياز براي اين دسته از فلزات در صنعت هاي مختلف در حال افزايش است،از گسترده ترين و پركاربردترين اين فلزات مي توان به استيل ضد زنگ اشاره كرد.

همچنين استفاده از ورق استيل در تمام زمينه هاي مخزن سازي پوشش ها قوطي سازي و.. محبوبيت خاصي برخوردار است. شما ميتوانيد براي مشاهده ي قيمت ورق استيل نيز از اين سايت بازديد بفرمائيد.